石墨制品出現(xiàn)裂紋的3個(gè)原因

石墨制品出現(xiàn)裂紋的3個(gè)原因

石墨制品出現(xiàn)裂紋可能是出現(xiàn)了以下3種情況：
1、電阻料質(zhì)量不均勻
石墨化 裝爐采用不同混合焦做電阻料時(shí)，由于冶金焦的電阻率比石墨化焦大5-8倍，如果冶金焦和石墨化焦混合結(jié)構(gòu)混合不均勻，爐芯各處的電阻主要分布情況會不均勻，造成系統(tǒng)通電時(shí)爐芯各部位的溫升速度發(fā)展很不均勻，制品企業(yè)上下和四周環(huán)境溫差過大，熱應(yīng)力也隨之不斷增大，容易使制品可以產(chǎn)生進(jìn)行大批量的裂紋廢品。
2、裝爐質(zhì)量不高
石墨爐裝爐操作不符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)物品裝爐芯不規(guī)則排列，所述制品組間隔是不一致的，非均勻的填充材料，甚至出現(xiàn)電阻料 “膨料”現(xiàn)象，其發(fā)生在石墨化爐中的在爐當(dāng)前發(fā)射功率分配的整個(gè)過程是非常不均勻的，從而導(dǎo)致加熱制品和升溫速度是不均勻的，內(nèi)部的產(chǎn)品溫度過大，熱應(yīng)力使制品產(chǎn)生裂紋廢品。
3、石墨化爐爐芯偏流
傳統(tǒng)的石墨化爐加熱法所理解，石墨化爐中，不僅與爐芯電阻相關(guān)聯(lián)的溫度分布，也密切相關(guān)的電流的通過爐芯大小。當(dāng)由于各種原因出現(xiàn)偏流情況時(shí)，爐芯各處通過的電流大不相同，爐芯溫度的分布差別很大，從而制品內(nèi)部溫差也大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力也相應(yīng)增大，使制品產(chǎn)生裂紋廢品。