實(shí)用新型涉及一模具加工過(guò)程中所使用到的固定治具

本實(shí)用新型涉及一模具加工過(guò)程中所使用到的固定治具。



背景技術(shù)：

隨著通訊5G時(shí)代的到來(lái)，3D熱彎玻璃的需求呈現(xiàn)爆發(fā)性增長(zhǎng)之勢(shì)。其中關(guān)鍵的熱彎模具必然成為生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵裝置，模具的精度及粗糙度要求極高，平行度及平面度要求0.01mm以?xún)?nèi)，加工效率和品質(zhì)亟待提高。

目前，石墨模具加工工藝：1.先在虎鉗上加工背面；2.再將背面吸在治具上加工正面；3.再在虎鉗上加工背面的避空槽?，F(xiàn)有石墨模具加工工藝存在缺陷：1.需要虎鉗與吸氣治具兩個(gè)以上的操作治具，作業(yè)效率低；2.吸氣加工時(shí)，受氣壓波動(dòng)影響大，極易將模具打飛報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種石墨模具的加工治具，便于石墨模具的正反面加工，便于固定石墨模具，提高加工作業(yè)效率。

本申請(qǐng)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，一種石墨模具的加工治具，包括基板，該基板正面成型有內(nèi)陷的槽體，所述槽體與待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完全容置石墨模具，所述槽體底面加工有若干吸氣孔，所述若干吸氣孔的位置與石墨模具背面的避空槽位置對(duì)應(yīng)，所述基板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吸氣通道，所述吸氣通道將若干吸氣孔聯(lián)通，基板上設(shè)置有外露的氣嘴，氣嘴與吸氣通道貫通。

優(yōu)選地，所述基板的邊緣設(shè)置有活動(dòng)的頂桿以將石墨模具頂緊在所述槽體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述頂桿為緊固螺釘，從側(cè)面將石墨模具頂緊在所述槽體周壁。不影響對(duì)石墨模具正面的加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種加工治具，能夠?qū)κ＞哒疵婕庸?，固定可靠，有助于提高加工的精度，?jié)省每套石墨模具的加工工時(shí)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。

技術(shù)特征：
1.一種石墨模具的加工治具，其特征在于：包括基板(1)，該基板(1)正面成型有內(nèi)陷的槽體(2)，所述槽體(2)與待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完全容置石墨模具，所述槽體(2)底面加工有若干吸氣孔(3)，所述若干吸氣孔(3)的位置與石墨模具背面的避空槽位置對(duì)應(yīng)，所述基板(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吸氣通道(4)，所述吸氣通道(4)將若干吸氣孔(3)聯(lián)通，基板(1)上設(shè)置有外露的氣嘴(5)，氣嘴(5)與吸氣通道(4)貫通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨模具的加工治具，其特征在于：所述基板(1)的邊緣設(shè)置有活動(dòng)的頂桿(6)以將石墨模具頂緊在所述槽體內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨模具的加工治具，其特征在于：所述頂桿(6)為緊固螺釘，從側(cè)面將石墨模具頂緊在所述槽體(2)周壁。

技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種石墨模具的加工治具，包括基板(1)，該基板(1)正面成型有內(nèi)陷的槽體(2)，槽體(2)與待加工的石墨模具尺寸相匹配以能夠完全容置石墨模具，槽體(2)底面加工有若干吸氣孔(3)，若干吸氣孔(3)的位置與石墨模具背面的避空槽位置對(duì)應(yīng)，基板(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吸氣通道(4)，吸氣通道(4)將若干吸氣孔(3)聯(lián)通，基板(1)上設(shè)置有外露的氣嘴(5)，氣嘴(5)與吸氣通道(4)貫通。本實(shí)用新型能夠?qū)κ＞哒疵婕庸ぃ潭煽?，有助于提高加工的精度，?jié)省每套石墨模具的加工工時(shí)。